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液體壁紙印花制版技術及工藝流程(下篇)

更新時間:2013.5.31

四、配涂感光膠
  1、微電腦多功能制版機適合各種感光膠書刊印刷,我們常用的重氮感光膠具有暗反應慢,保存期長的特點,配制時只需半暗室即可,白天可將紅或黑窗簾拉上即可。網版可重復利用,降低成本。制版精度高顯影,且無毒無公害。
  重氮感光膠分為耐水和耐油型,耐水型感光膠用于印刷水溶性印料的制版;耐油型感光膠用于印刷溶劑型印料的制版。
  在半暗室中將光敏劑用50毫升蒸餾水或純凈水充分溶解,加入950克膠液中攪拌均勻后靜置4小時氣泡消失即可使用,不要使用金屬制品攪拌,以免影響穩定性。配好的膠液儲存溫度在5-20℃之間最好在冰箱保鮮層放置。保存期1-2個月。
 。1)準備工作:
  A、涂布工具:最好用不銹鋼制作的上漿器數碼印刷在中國,上漿器的上口寬下口窄,上口平滑。
  B、烘干的溫度:涂布感光膠后都應地溫烘干,溫度應控制在40℃以下。不宜過高,可用電吹風低溫吹干。
  C、工作室要求:制版室為半暗室,因此可用紅色作為照明光源失業,以看清物體為宜。實際工作中普通房間拉上窗簾即可。
  D、底稿檢查:在制版前必須對底稿做進一步檢查。內容包括,底稿的黑度,線條短缺,圖文差錯。
 。2)、涂布感光膠 網絡出版
  刮涂:將配好的感光膠倒入上漿器內,一只手扶住網框連線加工,另一只手將上漿器的前沿推緊到網板上,上漿器與網板成60度~70度角。待上漿器和絲網接觸處全部有膠后,輕微用力均勻的由下向上拉動,中間不要停頓,使感光膠均勻的涂布在絲網上。一般在絲網的反正面各刮涂感光膠7~8遍。然后空刮(膠不與絲網接觸)1-2次承印材料,低溫吹干,即可曬版。完成上述工序后也可以再網板接觸承印物的一面再刮膠一遍,吹干,但膠膜不宜過厚,否則不宜顯影乳品包裝,膠于絲網的附著牢度也會相對降低。
  

      五、曬板
  曬版是利用感光膠的化學反應,既感覺膠受到一定光譜波長的光的照射部分產生膠聯反應而固化,而其他部分則不產生膠聯不固化。用水沖洗顯影,形成圖文通透部分即可通過油墨。形成可供印刷用的網版。這個過程是從量變到質變,產生飛躍的關鍵工序。在曬版前應對原稿進一步檢查媒體,其圖文部分越不透光越好,沒有圖文的部分透明度越高越好。
  曬版時,先將底稿放在微電腦多功能制版機的玻璃上(為使底稿于網版壓實,可先把設備的玻璃上放一塊小于網版內框的玻璃上面,再把底稿放在上面)再將網版放在底稿上油墨,網版上用黑絨布蓋好,在放上一塊小于網版內框的玻璃,用實物壓實即可,讓底稿與網版緊貼打開設備的開關,按一下電源鍵,接通電源,定好時間,按下曬版鍵即可開始曬版,曬版完成后即自動停止,即可進行顯影。
  曬版參考時間:
  耐水型感光膠夏季3分鐘~5分鐘冬季8分鐘~13分鐘春季5分鐘~10分鐘
  耐油型感光膠夏季5分鐘~10分鐘冬季10分鐘~20分鐘春季8分鐘~15分鐘
  以上時間以300目絲網特種印刷,感光膠為例,僅供參考。曬版時間的正確與否直接影響到印版的質量。它的測定習慣上依靠操作者的經驗,也可借助于一些工具來測定或是二者結合。

  

      六、顯影:
  絲網版經曬版后,便可進行顯影。顯影就是將未經暴光的感光膠用顯影液溶掉,從而使絲網版上需要過墨的網孔完全通透。一般用冷水或溫水顯影。在顯影池中放置一定的清水報紙印刷,將網版放入水中浸泡1—2分鐘。網版在水中浸泡時,要不停的將網版上下提動。利用水的沖力將圖案顯出,待大部分圖案顯出后,再用稍有壓力的水沖洗(最好用壓力水槍、如無水槍可用橡膠管接在水龍頭上,用力捏緊膠管,使水流有一定的壓力沖洗網版。但不宜用水過猛,以免沖壞膠膜),將圖文部分濕透后,立即用水全面沖洗一次,甩去水珠包裝容器,吹干即可。吹干前最好用海綿或報紙將網版表面的水分洗掉,以免吹干時水分在絲網表面下流產生余膠,影響線條邊緣的清晰度。
  

      七、檢查修版:
  網版干燥后,可在微電腦多功能制版機上打開光源,檢查是否有氣孔和沙眼媒體,可用感光膠進行修復。 

      八、二次暴光:
  為了增強版模的耐印程度,可修整好的網版放在微電腦多功能制版印刷機上再曬版10分鐘~20分鐘。網版再經暴光后,膠膜更加牢固。
  

      九、封邊印刷:
  網版的檢查是整個制版工作中最后的工序。顯影后暴露出的小缺點可通過修版糾正。如發生重大缺陷,則必須重新制版。網版制作完畢后,用膠帶封住網框的四周(封邊是防止漏墨),即可印刷。
  封網膠的作用是在溶劑型油墨進行印刷時,它可對絲網圖文以外的漏空部分進行封閉,以防止印料流漏。也可用于封住暫時不印的部分。如再印刷該部分時,可將網版上的油墨清洗干凈,用水沖開即可。

 
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